一級缺氧池潛水攪拌器適用電機的相關要求：

 潛水攪拌機電機時，我們需要首先考慮電機與變速器匹配的問題。在潛水攪拌機使用的很多種場合中，電機與變速器配套供應，所以，我們設計潛水攪拌機時，可根據(jù)選定的變速器選用配套的電機。

選用電機可遵循的原則主要有以下幾個方面。

1、根據(jù)攪拌設備的負載性質(zhì)和工藝條件對電動機的啟動、制動、運轉(zhuǎn)、調(diào)速等的要求,選擇電動機類型。

2、根據(jù)負載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和啟動頻繁程度等要求,考慮電動機的溫升限制、過載能力和啟動轉(zhuǎn)矩,合理選擇電動機容量,并確定冷卻通風方式。同時選定的電動機型號和額定功率應滿足攪拌設備開車時啟動功率增大的要求。

3、根據(jù)使用場所的環(huán)境條件,如溫度,溫度、灰塵、雨水、瓦斯和腐蝕及易燃易爆氣體等,考慮必要的防護方式和電動機的結(jié)構型式,確定電動機的防爆等級和防護等級。

4、根據(jù)企業(yè)電網(wǎng)電壓標準和對功率因數(shù)的要求,確定電動機的電壓等級。

5、根據(jù)攪拌設備的較高轉(zhuǎn)速和對電力傳動調(diào)速系統(tǒng)的過渡過程的性能要求,以及機械減速的復雜程度,選擇電動機的額定轉(zhuǎn)速。

 除以上幾點原則之外，我們還需要考慮運行可靠性、供貨情況、備品備件通用性、檢修難易程度、產(chǎn)品價格、運行和維修費用等因素。

 潛水攪拌機，選擇到合適的電機，關系著整個攪拌機的技術性能是否達到優(yōu)質(zhì)的級別，對以后工作中攪拌機的工作情況同樣有著重要的影響。

一級缺氧池潛水攪拌器在工業(yè)污水處理中的特點：

潛水攪拌機在污水處理中的重要性，跟著工業(yè)和城市污水的許多排放，潛水攪拌機在工業(yè)污水處理中發(fā)揮著越來越首要的效果。潛水攪拌機適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池，其發(fā)作低切向流的強力水流，可用于循環(huán)及硝化、脫氮和除磷期間創(chuàng)立水流等。

潛水攪拌機的結(jié)構特征以及產(chǎn)品性能：

1、潛水攪拌機的內(nèi)置腔油潤滑動密封系統(tǒng)，密封牢靠，耐久不受污水中污物的影響。

2、組合式防卡死滑移組織，前進組織上計劃軸套定位式雙軸承防塵滑輪，確?；啽旧矸瓭L活絡，不會發(fā)作輪緣抵觸雙面支持件的情況;潛水攪拌機尾翼上計劃適度的移動滑輪組，使其不存在與導軌發(fā)作自鎖的景象，確保滑移順暢。

3、潛水攪拌機的底座式承力方法，設備重力由底座接受，運轉(zhuǎn)安穩(wěn)，避免了傳統(tǒng)的導桿承力方法而致使的晃動和振蕩。

4、微型潛水式傳動箱，結(jié)構緊湊、傳動平穩(wěn)、體積小、重量輕、效率高、缺陷少、壽命長。

5、潛水攪拌機的導軌式底座支持結(jié)構，既是前進導向組織，又是吸振耦合座承力支持，前進滑移安穩(wěn)，支持受力簡練牢靠，抵御側(cè)向偏疼而致使的沖擊載荷能力強。

6、一般裝備和優(yōu)良裝備，適宜用戶需要。

7、潛水攪拌機的電纜線設置防拽拉維護設備，該設備有兩部分構成，一是水下進線密封處輔佐維護組織，維護進線密封不被拽拉損壞;二是水上防電纜線墜落組織，維護電纜線不會墜落、不會被葉絞車繞。

8、潛水攪拌機的桁架式帶水設備設備，該設備為國內(nèi)外創(chuàng)始，應商場用戶懇求而開發(fā)研發(fā)，直接在水上固定設備設備。

9、幫忙用戶科學選型，裝備合理化功率。

10、潛水攪拌機的玻璃鋼葉輪，高強度復合材料，整體式成型、耐腐蝕能力強、水阻小、重量輕、效率高，幾何基地對稱性好、動平衡度高，為國內(nèi)外創(chuàng)始。潛水攪拌機在污水處理廠適用，潛水攪拌機的工藝流程中推進拌和富含懸浮物的稀泥漿、污水、工業(yè)進程液體等，可以創(chuàng)立水流，使拌和功用加強，不讓污泥進行堆積，在市政以及工業(yè)污水處理工藝流程上發(fā)揮了很首要的效果。

潛水攪拌機對社會、經(jīng)濟和環(huán)境以及對歷史水資源發(fā)展的影響

一級缺氧池潛水攪拌器結(jié)構說明：    

潛水攪拌機可以被提升和放下，可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需工作人員進入池體或井中。潛水攪拌器應有一個滑動的導桿支架作為其整體的一部分，攪拌器的整個重量受力在一個支架上，該支架必須能夠承受攪拌器造成的所有推力。攪拌器及其附件和電纜，應能夠連續(xù)浸沒在較大深度為20米的水下工作而不損失其水密性。

(1)殼體

　考慮到污水處理廠污水具有酸堿、有機物、熱污染、腐蝕性溶液等工作環(huán)境因素，潛水攪拌機殼體的主要材質(zhì)應為不銹鋼；而所有的螺母、螺釘和墊圈則應為不銹鋼或更好的材質(zhì)。

(2) 電機

　電機應根據(jù)水深工作的需要，一般選用高絕緣等級(F 級)的標準定子和標準轉(zhuǎn)子組件組裝到設計緊湊的潛水攪拌機殼體內(nèi)。電機功率等級和安裝尺寸均應符合I．E．C 國際標準，特別對接線端口設計應能夠密封，能把電機和外界分隔。

(3) 減速傳動裝置

 減速傳動裝置主要由一對斜齒輪、軸承和油箱組成。驅(qū)動齒輪安裝在電機輸出軸上，被動齒輪安裝在攪拌器軸上，材料一般采用優(yōu)質(zhì)鋼。

(4) 攪拌螺旋槳

　攪拌螺旋槳的設計根據(jù)潛射流理論，采用水力平衡的無堵塞的拽后設計，它能有效傳遞對應電動機輸出的高攪拌效率，在葉片設計時需考慮到防止水草或異物纏繞槳葉的因素。為了獲得遠流程的流場要求，設有導管式罩。制造完畢后需進行靜平衡校驗。

(5) 密封裝置

　潛水攪拌器由于長期在水下工作，故其密封性是非常重要的。靜壓密封均采用“O"型橡膠圈。在攪拌器端軸的動密封采用內(nèi)裝單端面大彈簧非平衡的機械密封動、靜環(huán)，材料為碳化鎢或碳化硅。

(6) 監(jiān)控系統(tǒng)

　在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關，當熱敏開關斷開時，電機停止運行并報警。在潛水電機油室設置油室漏水傳感器：當水滲入油室時，傳感器將發(fā)出報警信息。在潛水電機定子室設置漏水傳感器：定子室中滲入水份時，電機停止運行并報警。熱敏開關、油室漏水傳感器和定子室漏水傳感器經(jīng)導線引至電機接線盒(接線盒內(nèi)有端子板，而端子板則應使用彈性“0"型環(huán)與電機密封)。接線盒內(nèi)的接線板應采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導線及定子進線。

(7) 動力和控制電纜

　潛水控制電纜和動力電纜的尺寸符合I.E.C標準并提供足夠的長度以接入接線箱，且不能拼接。電纜外護套是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且其機械柔性應能承受電纜進線處的壓力。電纜至少能在水下20m處連續(xù)使用而不失其防水性能。采用遠程的監(jiān)控工作站則可以利用編程進行遠程的實時數(shù)據(jù)調(diào)用、參數(shù)修改功能，以達到遠程監(jiān)控的目的。