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PH值調(diào)和水下推流器
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PH值調(diào)和水下推流器
用于生物處理池中進行低速攪拌,以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生充氧作用。
技術性能
潛水推流器轉動平衡自如,保證無卡死,停滯,振動等現(xiàn)象;
潛水推流器出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2,歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象;
潛水推流器采用雙機械密封結構和唇形密封材料,機械密封保證在8000小時內(nèi)可靠運行而不需更換;
潛水推流器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜,單臺標準配置長度10m,電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損,滲水至電機;
潛水推流器表面噴涂防腐漆,其表面光亮,無污損,,碰傷,裂痕等現(xiàn)象;電機殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂,面為氯化橡膠涂料;
潛水推流器油室內(nèi)設有密封泄漏保護裝置;
潛水推流器引出電纜中雙色線(黃/綠)規(guī)定為接地線,聯(lián)接可靠。接地標志明顯,在使用期內(nèi)不易磨滅;
潛水推流器槳葉輪及轉子采用動平衡試驗,平衡精度為G6.3;
潛水推流器可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉,任意調(diào)整推流角度。
使用壽命:
潛水推流器在規(guī)定的條件下,無機械問題前平均運行時間不小于10000小時,整機使用壽命不小于10年。
潛水推流器結構設計:
接線盒:
接線盒與周圍液體、電機部分相密封隔離;冷卻:電機定子由周圍的液體冷卻。
齒輪減速機:
采用行星齒輪傳動,以降低葉輪轉速。
葉輪:
葉片為雙香蕉形,用鋁合金澆鑄,有效防止了葉片的斷裂問題;葉片進口邊向后彎曲,具有長期自動清洗性能;用鎖緊螺母緊固在軸上,在起吊維修時,容易拆卸更換。
電機:
采用全淹沒式鼠籠型感應電機,潛水電機繞組的絕緣等級為F等級,防護等級IP68。每分鐘不超過1500轉。電機能連續(xù)運轉,每小時至少能起動12次,而不引起任何有害影響。
油室:
潤滑并冷卻密封裝置,軸承座及減速箱與電機和液體之間,油室起著減震和消音的作用,必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。
軸承:
電機軸由兩個軸承支承,支承軸承為雙列球軸承;而主軸承為雙列球面滾子軸承;葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐;
低速推流器軸承的運行壽命不低于60000小時。
軸密封:
攪拌機有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料:碳化鎢--碳化鎢。
機械密封:
每個輪軸配備串聯(lián)式雙層獨立的旋轉軸機械密封系統(tǒng),密封裝置在一只油箱內(nèi)運行。機械密封設計壽命大于25000小時。
監(jiān)測系統(tǒng):
定子繞組中裝有兩個熱敏開關,熱敏開關在125℃動作,正常情況下,電機的溫度不超過80℃。
現(xiàn)場控制柜:
現(xiàn)場控制柜可實現(xiàn)設備的自保護,具有過熱、過流和泄漏保護功能,可預留PLC接口。
原材料:
外殼 GG25鑄鐵
葉輪 復合聚胺酯
主軸 不銹鋼
機械密封 碳化鎢--碳化鎢
導桿 不銹鋼
起吊支架 不銹鋼
提升鋼索 不銹鋼
靜密封材料 丁晴橡膠
緊固件 不銹鋼ASTM321
配套范圍
裝配完整的水下推進器:
國標全銅線圈潛水電機
全套提升裝置、導桿、支架、鋼絲繩等
YCW型10米水下電纜、電纜夾、接線盒
推流器配套所有連接附件、地腳螺栓
推流器現(xiàn)場控制箱
PH值調(diào)和水下推流器配套設備控制柜及現(xiàn)場就地按鈕箱(一控一)。
現(xiàn)場控制箱由杜安環(huán)保配套提供,控制箱采用可透視雙層門,不銹鋼304材質,支架也采用不銹鋼304材質,可牢固固定;板件厚度不小于1.5mm,室外防護等級為IP55,室內(nèi)防護等級不低于IP4X,箱內(nèi)安裝保護開關、控制開關和邏輯元件等,面板安裝多功能表、轉換開關、開、停按鈕和急停按鈕、運行指示燈,當設備出現(xiàn)故障時,能停止設備的運行。
江蘇杜安環(huán)保根據(jù)提供設備的性能要求及上述控制要求,生產(chǎn)時提出完整的每臺控制箱的電氣控制原理圖,接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標號和電氣元件配置一覽表。
需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器(如需)、變頻器(如需)"等一次元器件及運行功能,主要電氣元器件(斷路器、接觸器、熱繼電器)采用施耐德、ABB或西門子產(chǎn)品。
現(xiàn)場控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標識清楚,提供完成的控制圖紙并能實現(xiàn)PLC
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