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污泥池潛水攪拌器QJB2.2/8-320/3-740S
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污泥池潛水攪拌器QJB2.2/8-320/3-740S
杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機技術要求:
潛水攪拌機由葉輪、潛水電機、安裝提升導桿、角度轉向裝置等組成。
潛水攪拌機轉動平衡自如,無卡死,停滯,振動等現(xiàn)象;
潛水攪拌機作密封氣壓實驗,實驗壓力為 3Kg/m2,歷時 5 分鐘無泄漏現(xiàn)象;
潛水攪拌機采用雙機械密封,機械密封的使用壽命不低于 25,000 小時;
潛水攪拌機在水下連續(xù)工作,同時能保證隙運行和長期停止運行的情況下,一
經(jīng)開機仍能正常運行;
潛水攪拌機表面噴涂防腐漆,其表面光亮,無污損,碰傷,裂痕等現(xiàn)象;
潛水攪拌機的油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹,排放管和檢查孔設有密封泄漏保護裝置;
潛水攪拌機配有用于控制和動力的水下型電纜,每根電纜有單獨的進口,并進行可靠的密封,接入接線室的電纜可重復用橡膠密封件密封;
潛水攪拌機定子繞組內(nèi)設有熱保護開關;
潛水攪拌機的安裝導桿能保證設備自由轉動、升降、調(diào)節(jié)各種角度,提升和安裝攪拌機也不必要把池子放空;
使用壽命:潛水攪拌機在規(guī)定的條件下,故障前平均運行時間不小于 10000 小時,整機使用壽命不小于 15 年;
葉輪:用不銹鋼材料 ANSI316L 制造,并經(jīng)過動平衡實驗和精心加工,水力平衡的無堵塞的拽后設計,能快速率地傳遞電機輸出功率進行混合和推進池底污水流動。為使葉輪避免阻塞結渣,為防止在運轉時葉輪與軸產(chǎn)生松動,可采用內(nèi)部鎖定裝置。
電機:齒輪箱設計不被接收,電機繞組的絕緣等級為 H 等級,防護等級為 IP68,電機的軸和轉子采用動平衡實驗,較大工作溫度為 180℃。正常情況下,電機的溫度不超過130℃。電機每小時可起動 30 次。
軸承:攪拌機的電機和葉輪采用直聯(lián)的方式,軸由耐磨不銹鋼制造,葉輪和電機能承受所有的軸向和徑向載荷,葉輪和電機的軸是同一個,葉輪的軸須是電機軸的延伸。
藕聯(lián)將不被接收。葉輪軸與攪拌介質(zhì)隔離。攪拌器軸承的運行壽命大于 100,000小時。
監(jiān)測系統(tǒng):定子線圈中應裝有熱敏開關,熱敏開關的設定打開溫度為 125℃,閉合溫度為 95℃,可以與電機過載保護相連接。攪拌器內(nèi)安裝泄漏傳感器,以監(jiān)測泄漏情況。
導流環(huán):潛水攪拌機的葉輪周圍 360°范圍內(nèi)裝配一圈導流環(huán)。為維持水力效率和能量消耗,螺旋槳頂端至導流環(huán)的較大間隙為 16.5 mm。
污泥池潛水攪拌器QJB2.2/8-320/3-740S主要部件材質(zhì)
機殼:不銹鋼 304
葉輪:不銹鋼 316
主軸:不銹鋼 ASTM420
導軌、提拉鏈:不銹鋼 304
臂式起吊架:不銹鋼 304
機械密封:耐腐蝕燒結碳化鎢
螺栓、螺母、墊圈:不銹鋼 316
導流環(huán):不銹鋼 304
潛水攪拌器配套控制箱的基本要求
A.2.1現(xiàn)場控制箱內(nèi)電氣元件一次元件應滿足額定分斷能力:≥50kA的要求。箱內(nèi)所有電氣控制系統(tǒng)操作安全,動作可靠,開關、按鈕、指示儀表應滿足遠方/就地控制要求。
A.2.2電子元器件要求:
塑殼斷路器:國產(chǎn)正泰或其他,分斷能力50kA;
小型斷路器:國產(chǎn)正泰或其他;
接觸器:國產(chǎn)正泰或其他;
熱繼電器:國產(chǎn)正泰或其他;
啟停按鈕及指示燈:國產(chǎn)正泰或其他;
端子排:國產(chǎn)正泰或其他。
所有電氣元件的選型均為正泰或其他品牌
A.2.3所有就地控制箱/柜采用304不銹鋼制作,厚度不小于2mm,且箱/柜門上帶有不銹鋼門把手。
A.2.4箱門鎖統(tǒng)一選用防腐牢固的合金門鎖,外鎖選用鑰匙型門鎖,內(nèi)鎖選用便捷式門鎖,同一類型鎖的鑰匙應相同。控制箱面板上必須還設置一開有觀察孔的密封罩罩住指示燈和按鈕等元件,并可上鎖,以防雨水使元件受潮,采用硅橡膠密封圈。
A.2.5控制箱的防護等級:室內(nèi)不低于IP54,室外不低于IP56。
A.2.6.1指示燈
每個斷路器屏都帶紅燈和綠燈分別指示斷路器閉合和斷開狀態(tài),黃燈指示“自動跳閘"。當用于模擬線指示時,可使用三色燈。
采用帶燈按鈕控制時,帶燈按鈕上刻有清晰的指令如“push to open"或“push to close",在命令執(zhí)行而且設備動作以后,燈應發(fā)出下列顏色。
除非獲得其他的認可,所有燈的顏色應符合以下慣例:
紅色:帶電和動作位置
綠色:無壓或不動作位置
黃色:故障或異常狀態(tài)
白色:正?;蚱胀顟B(tài)
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