潛水推流器性能要求
潛水推流器技術(shù)性能要求:
杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水推流器在現(xiàn)場不停水狀態(tài)下可以足夠吻合安裝在原有安裝支架上。
潛水推流器的所有電氣接口與現(xiàn)場的電氣控制設備接口一致,避免引發(fā)電氣控制系統(tǒng)故障。
潛水推流器性能和結(jié)構(gòu):
潛水潛水推流器主要由二片式螺旋槳、齒輪減速箱、潛水電機、水下密封電纜構(gòu)成。
潛水推流器輸出功率確保水池充分混合,無明顯沉淀現(xiàn)象產(chǎn)生,確保所需的水力和流態(tài)條件。
潛水推流器通過導桿安置在池底處的支架上,安裝滑道保證在導桿上自由升降,提升和安裝時無需將水池放空。潛水推流器全部重量受力在提升支架上,支架可承受推進器產(chǎn)生的推力。
每臺潛水推流器須在較大允許淹沒深度為水下20米全浸沒的條件下連續(xù)工作,同時能夠滿足間歇運行和經(jīng)長期停止狀態(tài)后的恢復運行。在整個工作過程中,保證推進器無卡頓、無震動地平穩(wěn)運行。
殼體材質(zhì):
潛水推流器的殼體由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵GG25或以上材料制造,殼體的設計厚度足以承受荷載,表面平整無氣孔,其結(jié)構(gòu)緊湊。各水封面應采用丁晴橡膠O形圈密封。
螺旋槳葉輪材質(zhì):
螺旋槳為二片式,材質(zhì)為聚氨酯或玻璃鋼,內(nèi)有金屬骨架,外表涂有防護涂層,設計用于處理常規(guī)污水。采用后掠式水力平衡的無纏繞自清潔設計。螺旋槳具有較好的水力性能,推動水池廊道內(nèi)污水的流動。
葉片具有“柔性"并能夠吸收發(fā)生改變的水力負載。每個葉片通過鑄鐵軸安裝在輪觳側(cè)面的一個插座中。輪觳用單鍵栓固定在軸的端部,采用保護帽進行密封,并使用鎖定墊圈系統(tǒng)。
主軸材質(zhì)說明:
電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造,螺旋槳軸和電機軸能夠承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封、O形圈和徑向向密封足夠保護,與推流介質(zhì)足夠隔離,防止腐蝕的發(fā)生。
軸承說明:
潛水推進器的所有軸承采用長期脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承,能夠承受軸向和徑向負載。軸承設計壽命不少于100,000小時。
軸封或機械密封:
在潛水推流器齒輪箱和輪轂之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環(huán),徑向密封環(huán)置于青銅套管上,能對機械密封提供額外的保護,且方便更換。軸封系統(tǒng)應該包括一個密封油腔,機械密封安裝于油腔中并在其中運行。電機室和齒輪箱之間也同樣安裝有一對徑向密封環(huán)。機械密封為免維護的,并且在不影響密封功能的情況下,可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。機械密封采用碳化硅或碳化鎢材料,具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點,介質(zhì)酸堿度范圍在4-10之間。密封材質(zhì)為丁睛橡膠,抗撕裂性強,其使用壽命長。機械密封的設計使用壽命大于25000小時。
潛水電機說明:
潛水電機是三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為IEC IP68級,絕緣等級為F級,155℃。潛水推進器所配電機的額定功率保證潛水推流器在使用中不會發(fā)生過載現(xiàn)象。電機每小時啟動次數(shù)10次以上。電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機設計應用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作,能夠浸入和連續(xù)攪拌為40℃的液體,并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度,在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關,熱敏開關的設定打開溫度為130℃,熱敏開關并接至控制柜,與控制繼電器連接。
電機和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能(符合IP68防護等級)。潛水電機能夠被周圍介質(zhì)充分冷卻,而不依賴冷卻套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機室內(nèi)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。
水下密封電纜說明:
電機配有潛水密封電纜,包括控制和動力芯線的同一根電纜。電機配備單獨可靠的電纜進口。電纜符合IEC標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室使用可重復使用的雙道壓縮橡膠套密封,可保證電纜的快速更換。電纜密封頭經(jīng)過特殊硫化,防止電纜護套破損液體滲入電機。電纜出口應為軸向,與電機殼外表面同向貼緊布置,同時用電纜夾將電纜固定在電纜拉緊件上,應該避免受水流沖擊晃動,且不會在起吊時鉤住。電機和電纜均能在20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。
減速箱說明:
潛水推流器通過齒輪箱傳動。齒輪箱體與推進器殼體成為一體,表面與輪轂和電機殼平滑過渡,從而保證水流的高度穩(wěn)定性和良好水力特性,提高潛水推流器整體效率。齒輪箱內(nèi)配備高精度、高效率、低負載的雙級行星齒輪,齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤滑和冷卻傳動系統(tǒng)。齒輪箱品牌為順天或SEW。設計使用壽命不低于100000小時。
監(jiān)測系統(tǒng)說明:
在潛水推流器的三相定子線圈內(nèi)設3只串聯(lián)的熱敏開關,用于監(jiān)控定子溫升。熱敏保護在130℃時動作,啟動報警裝置并停下電機。潛水推流器設置有泄漏傳感器以探測密封油腔內(nèi)的泄漏情況,防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器,信號能夠被保護繼電器監(jiān)測并在電機進水時發(fā)出報警信號。
主要材料說明:
潛水推流器的材料適合于工業(yè)廢水處理要求。
葉輪 | 聚氨酯, 內(nèi)有金屬骨架.外表涂Gelcoat保護層 |
電機/齒輪箱殼體 | 鑄鐵EN-GJL-250 |
泵軸 | 1.4122+QT750 |
機械密封 | 碳化硅/碳化鎢 |
防腐涂層說明:
潛水推流器的生產(chǎn)材料適用于工業(yè)污水廠的腐蝕環(huán)境,未經(jīng)保護或非防腐性材料,按一般技術(shù)要求條款的規(guī)定進行處理。
潛水推流器技術(shù)參數(shù):
序號 | 名稱 | 參數(shù)1 |
1 | 葉輪形式 | 二片式 |
2 | 葉輪直徑 | 1800mm |
3 | 葉輪轉(zhuǎn)速 | 約52rpm |
4 | 電機額定功率 | 5kw≥p≥3kW |
5 | 電源 | 380V/50Hz |
6 | 電機防護等級/絕緣等級 | IP68/F級 |
7 | 軸承使用壽命 | ≥100000小時 |
8 | 機械密封 | ≥25000小時 |
9 | 定子繞組熱敏開關 | 有 |
10 | 馬達室油室泄露保護 | 有 |
11 | 電纜長度 | >9米 |
12 | 定子繞組溫升 | ≤80℃ |
13 | 噪聲 | ≤80dB(A) |
14 | 每小時起動次數(shù) | >10次 |
15 | 電機油室漏傳感器 | 有 |
16 | 潛水推進器重量 | 200公斤左右 |
潛水推流器現(xiàn)場控制箱
現(xiàn)場控制箱技術(shù)說明:
現(xiàn)場控制箱由江蘇杜安環(huán)保配套提供,控制箱采用可透視雙層門,不銹鋼304材質(zhì),支架也采用不銹鋼304材質(zhì),可牢固固定;板件厚度不小于1.5mm,室外防護等級為IP55,室內(nèi)防護等級不低于IP4X,箱內(nèi)安裝保護開關、控制開關和邏輯元件等,面板安裝多功能表、轉(zhuǎn)換開關、開、停按鈕和急停按鈕、運行指示燈,當設備出現(xiàn)故障時,能停止設備的運行。
江蘇杜安環(huán)保根據(jù)提供設備的性能要求及上述控制要求,生產(chǎn)時提出完整的每臺控制箱的電氣控制原理圖,接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標號和電氣元件配置一覽表。
需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器、變頻器"等一次元器件及運行功能,主要電氣元器件(斷路器、接觸器、熱繼電器)采用施耐德、ABB或西門子產(chǎn)品。
304不銹鋼控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標識清楚,提供完成的控制圖紙并能實現(xiàn)PLC的自動控制。
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